纤维球过滤器体内填充高度约1.2m的涤纶纤维球作为过滤层，原水由过滤器上部进入设备，经过过滤层将水中颗粒、胶状物等悬浮物质截留于过滤层中的上部，经过滤层由下部流出，使出水悬浮物低于2mg／L，以确保一级脱盐水装置的稳定运行。
      涤纶纤维球滤料具有柔性好、密度小、可压缩和空隙率大的特点，过滤时受工作压力、上层截泥和滤料白重的影响，形成上松下密的理想滤层分布状态，纤维球以其极大的比表面积和孔隙率吸附并截留水中的悬浮颗粒，充分发挥出滤料深层截污能力；因反冲洗容易，故自用水率低；还具有耐磨损、化学稳定性强的优点；当滤料受有机物污染严重时，还易于采用化学清洗方法再生。纤维球过滤器的工作步骤分为正常产水和反冲洗。
纤维球过滤器正常产水过程如下：

      开启进水控制阀XV．3601和出水控制阀XV一3602，其它控制阀均处于关闭状态；XV．3601的开度是由设定进水压力(PIS8001)值确定。开车调试时设定的进水压力为0．33MPa(G)；出水控制阀XV．3602的开度是由产水流量(FIQ813)确定。为避免过高滤速造成过滤器发生穿透现象，引起出水品质下降，应控制滤速以保持长周期安全稳定生产，高滤速以不超过30m／h为佳。

      纤维球是用优质纤维丝加工而成，具有载污容量大、过滤效果好等优点，适用于各种水质的深度处理和精细过滤，呈柔性、可压缩、孔隙率大、截污能力强；工作时滤层孔隙上疏下密，符合理想滤层的孔隙分布；比重略大于水，易反冲洗，材质优良有较强的耐磨性和抗化学侵蚀性能。一般滤速30m/h,粗滤进水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精滤进水20mg/l，出水≤2mg/l，广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水；循环、旁滤贺废水回收利用。
       纤维球过滤器判断何时反冲洗主要是看水头损失和出水水质，其次是看滤层上部过滤水面的变化（滤层孔隙率随过滤时间的延长而不断降低，过滤速度也随时间的延长而减小，导致滤层上部过滤水面不断上升，此时应对纤维球滤料进行反冲洗）。在反冲洗过程中由于滤料之间各种作用力的共同影响，使纤维球相互粘结形成一个整体，如果一开始使用水洗或气水联合反冲洗，除了滤层低部少许纤维球滤料处于自由运动状态外，几乎整个滤层全部被托起，无法对截留了污染物的纤维球滤料进行有效的反冲洗。如果在反冲洗过程中一开始用气冲洗，由于纤维滤料相对密度较小，使纤维滤床在反冲洗时难以形成良好的流化状态，若床层高度与直径的比值过大或气速过高或气体分布不均匀，会发生气泡合并现象，当气泡直径长到与床层直径相等时气泡将床层分几段，形成相互间隔的气泡层与纤维层。纤维层被气泡推着向上运动到达上部后气泡突然破碎，纤维球则分散落下，产生腾涌现象，发生腾涌现象时，不但使得气-固接触不均匀，纤维球和器壁间的磨损加剧，而且引起设备振动。
      因此应选择在反洗的开始阶段将过滤器内注满反洗水后再进行气冲，目的是使粘结在一起的纤维球滤料充分冲散开来，接着再进行气水联合反冲洗，后在进行水冲，这样可以有效的清除纤维球滤料表面上截留的污染物，在反洗完成后应用清水正向清洗几分钟，使从纤维球脱落未冲洗出去的污染物散落在床层以防止其在刚开始过滤过程中影响过滤器的出水水质。